Is er stof bij het lasersnijden van niet-metalen materialen?

Is er stof bij het lasersnijden van niet-metalen materialen?

Met de voordelen van hoge efficiëntie en flexibiliteit, hoge productiecapaciteit en hoge snijsnelheid, wordt lasersnijverwerking op grote schaal gebruikt in moderne industrieën. Met name het lasersnijden van niet-metalen materialen heeft een belangrijke plaats ingenomen in de traditionele maakindustrie. Bij de verwerking van veel niet-metalen kunststofproducten, meerlaagse composietcomposietmaterialen, enz., heeft lasersnijden een onvervangbare rol gekregen.

Is er stof bij het lasersnijden van niet-metalen materialen? Het is helemaal schoon

Zoals we allemaal weten, is het principe van lasersnijden om een ​​laserstraal met een hoge dichtheid te gebruiken om het te snijden materiaal te bestralen, zodat het snijpunt van het materiaal onmiddellijk wordt verwarmd tot de verdampingstemperatuur en vervolgens verdampt om een verwerkingskloof om het doel van de verwerking te bereiken. Bij dit proces hebben extreem complexe fysische en chemische veranderingen plaatsgevonden in het diepe of oppervlaktemateriaal van het te bewerken werkstuk. In het bijzonder is de fysieke verandering het genereren van stof en deeltjes die vrije vormen verdampen; de chemische verandering is de productie van geur, plakkerigheid, vettigheid en andere stoffen, die variëren afhankelijk van het specifieke verwerkingsmateriaal zelf:

Lasersnijstofanalyse voor niet-metalen materialen

1. Het stof dat wordt gegenereerd door het lasersnijden van niet-metalen materialen is een fysieke verandering. Professionele laserontstoffingsapparaten kunnen worden gebruikt om stof te verwijderen tijdens de verwerking. Bijvoorbeeld, de standaardconfiguratie van met naaldvilt geperforeerde filmgecoate filterzakken en filmgecoate filters kan in principe meer dan 90 procent stoffiltering en -zuivering bereiken;

2. De geur, viscositeit, vettigheid, enz. geproduceerd door lasersnijden van niet-metalen materialen behoren tot de categorie van moeilijk te hanteren stof, omdat olieachtige en stroperige stoffen het filter heel gemakkelijk kunnen blokkeren en de conventionele behandelingsmethode voor geur veroorzaakt door schroeien en smelten bij hoge temperatuur is actieve kool. Adsorptiezuivering, enz., om het effect van zuivering te bereiken;

3. Als het lasersnijstof van niet-metalen materiaal tegelijkertijd een mengsel van fysieke eigenschappen en chemische eigenschappen heeft, dat wil zeggen, het stof is deeltjes met een eigenaardige geur en plakkerigheid, en de zuiveringsapparatuur moet het vermogen van stof hebben zuivering en geurzuivering tegelijk. Deze operatie moet vooraf worden uitgevoerd. Schat en beoordeel de eigenschappen van goed stof om het juiste reinigingsapparaat te configureren.

Ontwerp en functionele vereisten van niet-metalen materiaal lasersnijdende stofzuiveringsinstallatie:

1. Voor de lasersnijstofbehandeling van niet-metalen materialen, moeten de rook- en stofzuiveringsapparatuur in de eerste plaats de functie hebben van hoogrenderende filtering en moet ze een sterke oliebestendigheid en anti-plakkerigheid hebben;

2. Voor de behandeling van geurstof moet de laserstofverwijderingsapparatuur de adsorptiefunctie van actieve kool hebben, om ervoor te zorgen dat het geurstof effectief kan worden behandeld;

3. Aangezien het stof na lasersnijden ook complexe veranderingen kan vertonen als gevolg van factoren zoals verschillende materialen, dichtheid, temperatuur, ruimtekenmerken, enz., is het vereist om een ​​procesontwerp te reserveren voor extra accessoires bij het installeren van stofverwijderingsapparatuur.

Niet-metalen plaat lasersnijmachine verbeterde versie

Technische voordelen:

01 Versterkt lasbed, precisiefrezen van groot portaal, gegloeid en trillingsveroudering om spanning en vervormingstolerantie binnen ± 0,02 mm te elimineren;

02 De balkstructuur is gemaakt van een zeer sterke aluminiumlegering, die de voordelen heeft van een laag gewicht, minder resonantie en een soepelere werking dan de traditionele stalen framebalk;

03 is zeer geschikt voor het hele plaatsnijden van MDF, acrylaat en andere materialen.

04 De volledige bewegingsstructuur van het tandheugel realiseert niet alleen het zeer nauwkeurige snijden van de plaat, maar zorgt ook effectief voor de stabiliteit van de apparatuur tijdens hogesnelheidswerking.