Wat moet worden voorbereid voordat de cilindrische molen werkt?
Rondslijpmachines worden voornamelijk gebruikt voor het nauwkeurig slijpen van eindvlakken, cilindrische vlakken en conische vlakken van asdelen in batches. Het is de belangrijkste apparatuur in industrieën zoals automotoren. Het is ook geschikt voor het verwerken van kleine batches en zeer nauwkeurige asonderdelen in werkplaatsen voor militaire, ruimtevaart- en algemene precisiebewerkingen. Het wordt gebruikt voor de verwerking van wiegrollen in textiel, spinnen, zwerversframe, trekframe, kammachine, textuurmachine en andere industrieën. Gebruikt bij de vervaardiging van kantoorcommunicatieapparatuur, faxapparaten, kopieerapparaten, printers, snijplotters en andere rubberen rollen. Het is geschikt voor automatische transportsystemen, rubberen rollen en kunststofverwerking in de grafische, voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie. De invloed van de hoogte van de slijpkop, kop, losse kop etc. Invloed op de maatnauwkeurigheid van het werkstuk. De hoogtefout van de slijpkop, kop en losse kop zorgt ervoor dat de hartlijn van de kop en losse kop ruimtelijk afwijkt van de as van de slijpwielspindel. Op dit moment zal het oppervlak van het werkstuk een hyperboloïde zijn. Op het horizontale vlak beïnvloedt de parallelliteitsfout van de hartlijnen van de kop en de losse kop op de spilas van de slijpkop de maatnauwkeurigheid van het werkstuk. Wanneer dit soort fouten optreedt, zal de vorm van het werkstuk dat door de cilindrische slijpmachine wordt geslepen, conisch zijn, dat wil zeggen dat het slijpwiel onder een bepaalde hoek wordt geslepen en er spiraalvormige slijplijnen op het oppervlak zijn. De invloed van de verticaliteitsfout van de slijpkop ten opzichte van de geleiderail van de werktuigmachine op de bewerkingsnauwkeurigheid. Het resultaat van deze fout is dat de spilas verschoven is ten opzichte van de hartlijn van de vaste kop en de losse kop. Bij het slijpen van het eindvlak van de schachtschouder, zal de loodrechtheidsfout tussen het eindvlak van de schachtschouder en de as van het werkstuk worden veroorzaakt. Bij het slijpen van de buitenste ring zal dit de oppervlakteruwheid beïnvloeden en spiraalvormige slijplijnen produceren. Voorbereiding van cilindrische molen:
1. Controleer het "Overdrachtsoverzicht".
2. Controleer of de positie van de bedieningshendel, schakelaar en knop correct is, of de bediening flexibel is, of het veiligheidsapparaat compleet en betrouwbaar is, en schakel dan de stroom in.
3. Voeg smeerolie toe volgens de vereisten van het smeerschema, controleer de oliehoeveelheid van het smeersysteem en de olietank en zorg ervoor dat de juiste oliehoeveelheid en oliekwaliteit aan de vereisten voldoen.
4. Start de oliepomp, verwijder de lucht in de oliecilinder van de werkbank en controleer of de oliedruk normaal is.
5. Voer het frame van de slijpschijf snel in of haal het eruit en controleer of de wijzerplaat van het kopframe en de koelpomp tegelijkertijd worden gestart of gestopt.
6. Wanneer de werktuigmachine langer dan 8 uur stopt, moet deze 3 tot 5 minuten op lage snelheid draaien. Na bevestiging dat de smeer-, hydraulische, mechanische, elektrische en koelsystemen goed werken, kan de operatie worden gestart.





