Een kort overzicht van de voordelen van CNC-pen- en groefmachines

In de afgelopen jaren, met de uitbreiding van de markt voor massief houten meubelen, zijn ook de bestellingen van meubelverwerkende bedrijven toegenomen. Het vergroten van de productiecapaciteit en het verlagen van de productiekosten is het belangrijkste probleem geworden voor meubelfabrikanten. Pennenbanken zijn een onmisbaar proces in het productieproces van massief houten meubelen. De pen- en groefmachine CNC-pen- en groefmachine is de belangrijkste verwerkingsapparatuur voor pen en groef. Vandaag introduceren we dit toestel.

1. Korte introductie van CNC pen- en groefmachine

Vervolgens legt de redacteur het u uit. CNC-boormachine wordt ook CNC-steekmachine genoemd. Kortom, er zijn veel namen, maar als het gaat om technologie en gebruik, of de naam nu generiek is of niet, u zult het meteen begrijpen. De apparatuur wordt gebruikt voor het maken van pennen, boren en groeven. Ben met de tendens van de tijd in overeenstemming, ontmoet het digitale tijdperk, en keur automatische controletechnologie goed. Deze apparatuur kan minder arbeid gebruiken, meer werk verzetten en gaten verwerken. Hoge verwerkingsprecisie, veilige en efficiënte werking.

2. Voordelen van CNC pen- en groefmachine

De hoofdstroom van de markt is de efficiëntere vijfassige CNC-pen- en groefmachine. Er zijn voornamelijk twee schimmelverwerkingsgebieden. Elke verwerkingsruimte kan worden gevuld met 5 stukken hout en er kunnen 10 stukken hout voor en na worden gevuld. De werksnelheid is 10-15 keer die van gewone mechanische pen- en groefmachines, wat zeer geschikt is voor massaproductie. Het kan worden gemaakt van recht hout en gebogen hout, wat handig is voor verwerking. Als het hout te lang is, bijvoorbeeld 2000 mm, kunnen we twee grote verwerkingsgebieden combineren tot één, zodat we grote en lange meubelproducten zoals bedden en banken kunnen verwerken, wat erg handig is.

De vijfassige CNC-pen- en groefmachine maakt voornamelijk gebruik van PLC en industrieel computersysteem. De belangrijkste functies van de machine zijn relatief eenvoudig, waaronder: boren, groeven maken en pen en groef maken. , Energiebesparing, mooi uiterlijk. Snelle frequentieomzetting, we weten allemaal dat bij het frezen en zagen van hout met hoge snelheid het bewerkte oppervlak van houtbewerkingsproducten gladder zal zijn en het effect beter zal zijn, dus het principe van boren is hetzelfde. Frequentieomzettingssnelheidsregeling, met behulp van frequentieomvormerregeling, hoge snelheidsrotatie is meer energiebesparend. Net als traditionele motoren kan een goede motor met variabele frequentie meer dan 60 procent elektriciteit besparen, wat zeer indrukwekkend is.

Door de jaren heen is het besturingssysteem een ​​relatief volwassen systeem geworden. Getest door timmerlieden en gehard door middel van eerstelijns productie ter plaatse. Het systeem is volwassen en stabiel, het werk wordt niet gestoord en de gegevens zijn niet gemakkelijk te verliezen. Ervan uitgaande dat de apparatuur geschikt is voor gebruik, is de besturingsinterface eenvoudig en voortreffelijk, wat handig is voor onze werknemers om te leren en te beheersen.