Lasersnijden van kogelvrije helmen

Lasersnijden van kogelvrije helmen, heb je zulke high-energy processing "zwarte technologie" gezien?

Niet-metalen kogelvrije helmen zijn beschermende uitrustingen die worden gebruikt om het binnendringen van projectielen of fragmenten te voorkomen en om het menselijk hoofd effectief te beschermen. Het moet worden gedragen door politieagenten en beveiligingspersoneel bij het uitvoeren van speciale taken om het menselijk hoofd te beschermen tegen projectielen die door geweren worden afgevuurd. Of schade door explosieve fragmenten, het lasersnijproces van kogelvrije helmen speelt een steeds belangrijkere rol bij de productie van helmen.

Lasersnijden van kogelvrije helmen, heb je zulke high-energy processing "zwarte technologie" gezien?

De synthetische materialen van kogelvrije helmen omvatten voornamelijk aramide, PE, kogelvrij staal, glasvezel en andere materialen. Onder hen zijn aramide en PE nieuwe hightech synthetische vezels die in de jaren zestig en tachtig zijn ontwikkeld. Vergeleken met traditioneel kogelvrij staal, hebben ze de voordelen van lichtgewicht en hoge sterkte op grote schaal gebruikt bij de productie van kogelvrije helmen. Op dit moment is de prijs van aramide- en PE-materialen duurder dan die van glasvezel. Bovendien, beperkt door de eigenschappen van het materiaal zelf, hebben aramide- en PE-helmen ook bepaalde vereisten voor conservering. Aramidehelmen moeten bijvoorbeeld langdurige blootstelling aan zonlicht vermijden en contact met water enz. vermijden, terwijl PE-helmen contact met voorwerpen met hoge temperatuur enz. moeten vermijden.

Traditionele methodes voor het verwijderen van restmateriaal en nadelen:

Het restmateriaal na het eenmalige voorpersen van de kogelvrije helm dient met een handbediende lintzaag verwijderd te worden; trek tijdens het verwijderingsproces eerst de lijn volgens de sjabloon en houd vervolgens de kogelvrije helm handmatig vast en snijd deze een beetje af met een lintzaag, wat veel tijd en bediening kost. hoge risicofactor. De hardheid en taaiheid van het kogelvrije helmmateriaal zijn relatief groot. Bij het snijden kan het niet in één keer worden gesneden volgens het beschreven traject. Het moet vele malen worden herhaald, wat tijdrovend en arbeidsintensief is en vatbaar is voor ongunstige verschijnselen zoals vasthaken en scheuren, wat de kwaliteit van latere producten beïnvloedt.

Kogelvrije helm lasersnijden voordelen:

1. Contactloze verwerking, geen "mes"-slijtage tijdens het lasersnijden van kogelvrije helmen, geen noodzaak voor hulpverbruiksartikelen zoals mesvormen en lagere bedrijfskosten; 2. Hoge energie, hoge dichtheid, ultrafijn, klein, door warmte aangetast gebied, geen "mes" "Snijkracht" werkt op het werkstuk en veroorzaakt geen vervorming van het werkstuk;

3. Het lasersnijden van kogelvrije helmen maakt gebruik van computergraphics om direct uit te voeren, wat je ziet is wat je krijgt, en de software en besturingsfuncties zijn krachtig, die verschillende verwerkingstechnieken kunnen realiseren, zoals het trimmen van randen, het openen van gaten en het snijden van hellingen;

4. De lasersnijkant van de kogelvrije helm is glad en fijn, geen stof, geen bramen, geen schroefdraad en geen secundaire behandeling vereist;

5. Lasersnijden van kogelvrije helmen is zeer flexibel en handig omdat de laserstraal gemakkelijk te geleiden en te verzamelen is om transformatie in alle richtingen te realiseren, en geschikt is voor de verwerking van complexe en speciaal gevormde werkstukken;

6. Het lasersnijden van kogelvrije helmen keurt volledig automatisch snijden goed, het verwerkingsproces vereist geen handmatige tussenkomst, het hele proces is snel en goed, het snijden is nauwkeurig en stabiel, wat veel arbeid bespaart en het productieproces vermindert;

3D vijfassige lasersnijmachine

Technische voordelen:

Met behulp van een professioneel driedimensionaal vijfassig numeriek besturingssysteem kan het snel snijden van complexe gebogen driedimensionale onderdelen realiseren;

Verhoogde structuur met dubbele aandrijving, hogere snelheid, hogere precisie en betere dynamische prestaties;

Het antibotsingsbeschermingsontwerp van de snijkop vermijdt overmatige kracht op de hoofdas van de apparatuur, wat resulteert in een slechte of beschadigde nauwkeurigheid;

Uitgerust met een handbediende leerhanger, eenvoudig te bedienen, geen programmering vereist en eenvoudige training om aan de slag te gaan;

Het wordt voornamelijk gebruikt voor het snijden en vormen van complexe gebogen driedimensionale onderdelen, zoals auto-interieur en exterieur plastic onderdelen, huishoudelijke apparaten plastic onderdelen, VR-bril, ondergoed vorm cups, veiligheidshelmen, audio inpakdoek enzovoort.